5易磨損的光氧催化設(shè)備零件及其解決方案

 

 

光氧催化設(shè)備是一種除塵設(shè)備，用于去除廢氣中的粉塵污染物。除塵機構(gòu)主要是附著在濾料表面的粉塵濾餅。其突出***點是除塵效率高。含塵廢氣經(jīng)過光氧催化設(shè)備濾清器后，其排放濃度一般可以達到50mg/m3以下，甚至可以達到5mg/m3。在環(huán)保要求日益提高的今天，光氧催化設(shè)備具有其他除塵器無法比擬的***點。

 

 

 

光氧催化設(shè)備一般由主機、濾芯(除塵袋)和回吹控制等輔助系統(tǒng)組成。

 

 

光氧催化設(shè)備是光氧催化設(shè)備的核心部件。其材料、縫制、使用和維護關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。風(fēng)量、粉塵濃度、負荷平衡、煙氣溫濕度、腐蝕性等因素都有可能造成粉塵袋的損壞和失效。在各種類型的集塵袋失效中，磨損是***常見的一種，它與除塵器的設(shè)計、制造和應(yīng)用密切相關(guān)。

 

粉塵袋損壞和失效的類型及原因

 

 

粉塵袋常見的損壞和失效主要是磨損、燒損和腐蝕。

 

 

 

 

光氧催化設(shè)備磨損是指濾袋在使用過程中由于反復(fù)過濾和反吹狀態(tài)切換、布袋脹縮、布袋與除塵架或其他部件之間的相對運動、高速揚塵氣流的侵蝕而引起的局部磨損。

 

 

 

除塵布袋燃燒損壞是由于處理煙氣異常高溫，或高溫粉塵顆粒，溫度高于過濾材料的耐受溫度，使高溫部件對過濾材料造成損壞損壞。

 

 

 

 

 

光氧催化設(shè)備腐蝕是由煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng)而引起的。濾袋的腐蝕常發(fā)生在煙氣成分超標(biāo)時，可分為氣體腐蝕和液體腐蝕。在有液體存在的情況下，有害氣體成分更容易對濾袋造成損壞。

 

 

 

 

 

 

 

 

由于煙氣中存在液體成分(如冷凝)，與粉塵形成膏體物質(zhì)，堵塞濾袋間隙，導(dǎo)致膏袋除塵失敗。

 

防塵袋磨損及處理

 

 

 

粉塵袋磨損是袋式損壞失效的主要類型，其它類型的損壞是由小孔造成的，粉塵流的沖刷也會產(chǎn)生進一步的磨損。磨損與結(jié)構(gòu)設(shè)計、配風(fēng)和回吹密切相關(guān)。除塵濾袋的磨損部位分為濾袋口、濾袋體、濾袋底、濾袋底和濾袋內(nèi)五種情況。

 

除塵布袋口磨損

 

 

 

包口處的磨損***多在包口以下400mm以內(nèi)，***部分的破損痕跡都是由內(nèi)而外的。這種磨損開始時主要是由于脈沖反吹壓縮空氣偏離濾袋中心，直接沖刷濾袋側(cè)壁造成的。在越位壓縮空氣的不斷沖刷下，過濾袋的內(nèi)表層***先被壓縮空氣吹掉，然后基布吹掉，再吹掉過濾表面。

 

 

 

 

當(dāng)濾袋的一側(cè)損壞時，斷點處的阻力下降，粉塵氣體會迅速從斷點處進入，沖刷斷點的對角線，形成新的空隙和新的粉塵氣體入口。越來越***的空隙***終會造成袋口環(huán)的損壞，嚴(yán)重時甚至?xí)?dǎo)致袋頭和袋體的分離。這種損壞主要是由壓縮空氣的高壓、噴嘴短管的偏差、板的變形等引起的。一旦發(fā)現(xiàn)這樣的磨損，在更換新布袋之前，要進行反吹。

 

 

 

光氧催化設(shè)備本體磨損

 

 

 

除塵器布袋本體上的磨損和濾袋中部垂直條狀的磨損痕跡可分為以下幾種情況:

 

 

 

 

 

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如果損傷是由內(nèi)而外,損傷的接觸點籠垂直酒吧,它表明,籠垂直條未焊***的或腐蝕,和濾袋將磨或吹過高壓力和過于頻繁,所以過濾袋之間的接觸位置與籠子將折疊和破碎。更換袋籠可以解決袋籠的磨損問題