光氧催化設備的組成及原理
光氧催化設備的組成及原理
使用的地方
便攜式焊接凈塵機[1]用于凈化焊接、拋光、切割、拋光等過程中產生的煙塵，回收稀有金屬、珍貴材料等，可凈化空氣中懸浮的***量有害人體健康的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪音低、使用靈活、占地面積小等***點。
適用于電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、MAG焊、碳弧氣刨焊、氣焊、***種焊接等。
光氧催化設備的結構組成
主要部分包括:
普遍愿望的手臂,耐高溫真空軟管、吸塵罩(風量控制閥),戰(zhàn)爭,阻燃劑過濾阻力,脈沖反吹裝置,脈沖電磁閥、壓差計、清潔房間、活性炭過濾器,沉重的灰抽屜結合剎車,阻燃、吸音棉、新韓castor,風扇,ABB電機、電控箱等。
光氧催化設備工作原理
通過風扇重力、焊接排煙口、通用集塵罩吸設備設備與滅火器FengKouChu火花的滅火器被封鎖,煙氣進入沉降室,利用重力和向上的氣流,將***先直接粗落塵灰斗粉塵過濾器捕捉外表面,清潔氣體過濾器過濾凈化后濾波器中心進入潔凈室,凈化后的空氣濾清器和活性炭吸附進一步凈化后由出口標準排放。
光氧催化設備設備的***點
設備***點
1. 可在車間任意位置靈活移動，不受不穩(wěn)定排塵點的限制。
2. 設備配有萬向腳輪，方便設備定位。
3、處理效率高，在額定處理風量下，除塵率99.9%，處理后的潔凈空氣可直接在車間內循環(huán)排放。
4. 采用濾芯式凈化方法，采用德***進口PTFE(高精度)涂層過濾材料，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。
5. 該裝置配有自動脈沖除灰裝置，保持恒定的進氣量和凈化能力。根據客戶要求(可選)
6. ***別設計的控制系統安全穩(wěn)定，并配有高壓漏電保護。
7. 采用***吸力臂，可在三維空間任意位置懸停，360度輕松靈活地到達粉塵點。焊接工人可以更有效率地工作。
8. ***殊工況下可根據現場情況選擇相應的真空蓋口。
9. ***殊的減震降噪處理，確保設備噪音的環(huán)保。
10. 該設備操作簡單，易于清洗和維護。
11. 可對污染源[1]進行移動單機或多工位集中處理。
光氧催化設備功能
清洗焊接站運行產生的粉塵，采用進口高壓、低噪音風機，能有效吸附粉塵顆粒。其控制系統采用PWM調速，可根據煙塵量實現風量的連續(xù)調節(jié)。指示燈報警裝置，可及時提示濾芯更換。
焊錫煙氣凈化器的過濾系統由預過濾層、主過濾層和氣體過濾層三部分組成。主過濾層由HEPA濾芯組成，0.3微米的顆粒過濾效率為99.99%。氣體過濾層由化學過濾元件組成，能有效去除焊接煙氣中的有害氣體。
