廢氣處理設(shè)備常見的幾種漏油介紹
廢氣處理設(shè)備常見的幾種漏油介紹
核心提示:廢氣處理設(shè)備安裝辦法不正確。走漏的很多原因是安裝位置不正,偏疼過***,密封件側(cè)裂,緊固螺釘預(yù)緊力紛歧,裝配工藝不正確等引起。
廢氣處理設(shè)備常見的幾種漏油介紹
1、廢氣處理設(shè)備規(guī)劃不合理。包含產(chǎn)品規(guī)劃人員在規(guī)劃時(shí)沒考慮到密封,或不熟悉密封技能;密封結(jié)構(gòu)方式規(guī)劃不合理,與作業(yè)狀況、工況條件、溫度介質(zhì)等***性不相適 應(yīng),不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)辦法;未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝 等要素。
2、廢氣處理設(shè)備制作與加工精度不***。包含在制作過程中平面加工不平直,合作欠***,同心度差,表面粗糙度過高, 鑄造時(shí)形成氣孔和砂眼等缺點(diǎn),以及其他制作、加工質(zhì) 量不***要素都將會(huì)形成走漏。
3、廢氣處理設(shè)備密封材料選擇不當(dāng)。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟 性、耐磨性,耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機(jī)械加工性等基 本功能。當(dāng)然沒有一種材料同時(shí)具備上述這些功能,因而可根據(jù)不同工況條件,選 擇具備主要功能的材料以合適密封條件??墒峭?yàn)檫x擇材料不合理,習(xí)慣不了 被密封的工況條件而形成走漏。
4、廢氣處理設(shè)備管理不嚴(yán)、保護(hù)不周。這是廢氣處理設(shè)備走漏的直接原因,如密封元件到達(dá)了運(yùn)用壽命,但未及時(shí)替換,緊固件的松動(dòng),壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)理等。
廢氣處理設(shè)備常見的幾種漏油介紹
5、廢氣處理設(shè)備安裝辦法不正確。走漏的很多原因是安裝位置不正,偏疼過***,密封件側(cè)裂,緊固螺釘預(yù)緊力紛歧,裝配工藝不正確等引起。
6、廢氣處理設(shè)備工況條件惡劣。包含被密封介質(zhì)有腐蝕性,振動(dòng)劇烈,髙溫高壓,灰塵和 外界介質(zhì)侵蝕等。
以上幾點(diǎn)都是形成廢氣處理設(shè)備走漏的主要原因。并且各個(gè)要素都彼此交叉、彼此影響。因 此要逐一剖析,找出走漏的主要原因,采納有效治漏辦法。
要做到設(shè)備無走漏,專業(yè)保護(hù)修補(bǔ)人員要加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備的走漏點(diǎn), 應(yīng)深人調(diào)查,仔細(xì)觀察,仔細(xì)研討、剖析,把原因找準(zhǔn)。凡能及時(shí)解決的就立即采 取辦法掃除,一時(shí)無法掃除、作業(yè)量又較***的,可填入毛病檢査記載表內(nèi),提存候 排修理方案。負(fù)責(zé)設(shè)備修理的工程技能人員,對(duì)所主管范圍內(nèi)設(shè)備的走漏程度及其 原因,做到心中有數(shù),并進(jìn)行歸納分類,屬共性的問題,要研討解決辦法。對(duì)疑 難、關(guān)鍵問題,又直接影響設(shè)備運(yùn)用和出產(chǎn)正常進(jìn)行的,要集中精力霸占。定期檢修、項(xiàng)修和***修補(bǔ)的廢氣處理設(shè)備,一般都應(yīng)掃除走漏現(xiàn)象,到達(dá)無走漏要求。